N10喷雾润滑油质量指标

N10喷雾润滑油质量指标：

主要指标介绍：
一 运动粘度
    N10喷雾润滑油运动粘度的测定按GB/T 265《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》标准试验方法进行，主要仪器是玻璃毛细管粘度计，该法适用于属于牛顿型流体的液体石油产品。
    液体的运动粘度与流过毛细管的时间成正比。因此，只要知道了毛细管粘度计常数，就可以根据液体流过毛细管的时间计算其粘度。测定时，把被测试样装人直径合适的毛细管粘度计中，在恒定的温度下，测定一定体积的试样在重力作用下流过该毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积即为该温度下试样的运动粘度。
相关检测仪器为YT-265系列运动粘度测定仪。

二 倾点
    在试验规定的条件下冷却时，N10喷雾润滑油能够流动的温度，叫做倾点，又称流动极限，以℃表示。
        N10喷雾润滑油倾点的测定按GB/T 3535-2006《石油产品倾点测定法》标准方法进行，该标准是按ISO 3016-1994制定的。其试验仪器装置与浊点试验仪器相同，测定时将清洁的试样倒入试管中，按要求预热后，再按规定条件冷却，同时每间隔3℃倾斜试管一次检查试样的流动性，直到试管保持水平位置5s而试样无流动时，记录温度，再加3℃作为试样能流动的温度。即为试样的倾点。取重复测定的两个结果的平均值作为试验结果。相关检测仪器为YT-510系列倾点测定仪。

三 水溶性酸和碱
    石油产品中的水溶性酸、碱是指石油炼制及油品运输、贮存过程中，混入其中的可溶于水的酸、碱。水溶性酸通常为能溶于水中的酸，主要为硫酸、磺酸、酸性硫酸酯以及相对分子质量较低的有机酸等;水溶性碱主要为氢氧化钠、碳酸钠等。
    原油及其馏分油中几乎不含有水溶性酸、碱，油品中的水溶性酸、碱多为油品精制工艺中加人的酸、碱残留物，它是石油产品质量检侧的重要质量指标。
    预测油品的腐蚀性水溶性酸、碱的存在，表明油品经酸碱精制处理后，酸没有被完全中和或碱洗后用水冲洗得不完全。这部分酸、碱在贮存或使用时，能腐蚀与其接触的金属设备及构件。水溶性酸几乎对所有金属都有较强的腐蚀作用，特别是当油品中有水存在的情况下，其腐蚀性更加严重;水溶性碱对有色金属，特别是铝等金属材料有较强的腐蚀性。
    石油及其产品中的酸、碱性物质，主要分为亲水和疏水（亲油）两种类型。通常，精制工艺中加人的无机酸、碱残留物是亲水的，而相对分子质量较低的有机酸具有兼溶性质。油品中水溶性酸、碱的测定，主要检测的是石油产品中亲水性物质。
    油品中水溶性酸、碱的测定，属于定性分析试验法，按GB/T 259-1988《石油产品水溶性酸及碱测定法》标准试验方法进行，该标准参照采用ROCT 6307，主要适用于测定液体石油产品、添加剂、润滑脂、石蜡、地蜡及含蜡组分的水溶性酸、碱。
    油品中水溶性酸、碱测定的基本原理是:用蒸馏水与等体积的试样混合，经摇动在油、水两相充分接触的情况下，使水溶性酸、碱被抽提到水相中。分离分液漏斗下层的水相，用甲基橙（或酚酞）指示剂以及相应设备测定其pH，以判断试样中有无水溶性酸、碱的存在。

四 水分
    按GB/T 260-1977 （1988）《石油产品水分测定法》标准方法进行。该方法属于常量分析法，测定装置由蒸馏烧瓶、带刻度的接收器及冷凝管组成，测定原理：将已称量的试油和一定体积的无水溶剂注人蒸馏烧瓶中，加热
至沸腾，溶剂汽化并将油品中的水分携带出去，通过接收器支管进人冷凝器中，冷凝后回流入带刻度的接收器内，由于水与溶剂互不相溶，且水较溶剂的密度大，在接收器里油水分层，水分沉人接收器底部，而溶剂则连续不断地经接收器支管返回蒸馏烧瓶中，在不断加热的情况下，反复汽化、冷凝，直至试油中水分几乎完全蒸出，根据接收器中水量及所取油品量，即可测出油品中水分的含量。测定时，在洗净并烘干的圆底烧瓶中称入摇匀的试样100g，称准至0.1g，注人无水溶剂100mL，将混合物摇匀后，投人无釉瓷片、沸石或毛细管。按规定条件安装好仪器，加热煮沸混合物并控制回流速度，使冷凝管的斜口每秒滴下2-4滴液体。溶剂和水分一同蒸馏出来，冷凝后水分收集在接收器中。检测仪器为YT-260系列水分测定仪。

五 闪点
    闪点测定是按照GB/T 261，它是参照采用ISO 2719-1988标准试验方法制定的，适用于侧定燃料油、润滑油等油品的闭口杯闪点。测定操作时，将试样装人油杯至环状刻线处，在连续搅拌下加热，按要求控制恒定的升温速度，在规定温度间隔内用一小火焰进行点火试脸，点火时必须中断搅拌，当试样表面上蒸气闪火时的温度即为闭口杯法闪点。


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